低溫金屬軟管是一種專為低溫環境設計的柔性管道,通常由不銹鋼等金屬材料制成,具備優異的耐低溫性能。其結構緊湊,一般由波紋管、網套和連接件組成。波紋管作為本體,能隨意彎曲,在額定彎曲半徑條件下彎曲產生的內應力極小,方便安裝,同時保障管路系統安全運行;網套起到加強和屏蔽作用,增強軟管的耐壓能力和抗干擾能力;連接件則將軟管與其他管件或設備連接起來,保證介質在管道系統中正常運轉。
1、預冷處理
s次使用前必須進行緩慢預冷(如用液氮蒸氣吹掃),避免直接接觸低溫介質導致材料收縮不均勻或密封失效。
預冷后檢查軟管外形是否變形,確認無裂紋或泄漏。
2、避免機械損傷
安裝時禁止扭曲、拉伸或壓扁軟管,彎曲半徑需≥5倍管徑,防止金屬疲勞或破裂。
遠離尖銳邊緣或運動部件(如泵軸、閥門),必要時加裝防護套管。
3、支撐與固定
每隔50~100cm設置防晃支架,吸收熱膨脹位移,避免軟管振動磨損。
兩端接頭需對齊,軸向偏差<1mm,防止額外應力集中。
低溫金屬軟管的操作與維護要點
1、流速與壓力控制
介質流速需低于設計值(通常≤3m/s),避免湍流導致軟管振動或磨損。
嚴禁快速啟閉閥門,防止水錘效應(壓力沖擊)損壞管壁。
2、泄漏檢測與應急處理
定期用氦質譜檢漏儀或氣泡法檢測密封性,重點檢查焊縫和接頭處。
發生泄漏時立即切斷上游閥門,排放介質后更換軟管,禁止帶壓修補。
3、清潔與防腐
停用后用干燥氮氣吹掃管內殘留介質,防止低溫液體凍結或冰晶腐蝕。
外表面涂抹防凍潤滑劑(如低溫硅油),減少摩擦腐蝕。